| उत्पत्ति के प्लेस: | गुआंगज़ौ, चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम: | RiBo |
| मॉडल संख्या: | रिबो-6CR1.5L |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी |
| मूल्य: | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | मुख्य मशीन और प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम लकड़ी के फूस, स्पेयर पार्ट्स द्वारा पैक किया जाएगा और बोतल झटक |
| प्रसव के समय: | 120 दिन |
| भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | ७० सेट/वर्ष |
| प्लास्टिक संसाधित: | पीईटी | आवेदन: | बोतल, पेय की बोतल / तेल की बोतल / शैम्पू की बोतल |
|---|---|---|---|
| उत्पत्ति का स्थान: | गुआंग्डोंग, चीन | उच्च दाब वाल्व: | पार्कर, यूएसए |
| पीएलसी ब्रांड: | OMRON, जापान | रोटरी सिलेंडर: | फेस्टो, जर्मनी |
| गारंटी: | १ साल, एक साल, १२ महीने | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: | विदेशी सेवा, ऑनलाइन समर्थन, फील्ड रखरखाव और मरम्मत सेवा, वीडियो तकनीकी सहायता, फील्ड स्थापना के लिए |
| मेकिंग टाइप: | गर्म उत्पाद | मशीन परीक्षण रिपोर्ट: | बशर्ते |
| लागू उद्योग: | खाद्य और पेय फैक्टरी | शर्त: | नया |
| स्वचालित: | हाँ | गुहा: | 6 गुहा |
| रंग: | हरा काला | उपयोग: | पीईटी बोतल, पानी की बोतल बनाना |
| गुहा पिच: | 105mm | प्रीफॉर्म हीटिंग पिच: | 38mm |
| अधिकतम कंटेनर मात्रा: | 1500 मिलीलीटर | गर्दन व्यास रेंज: | 18 ~ 30 मिमी |
| अधिकतम कंटेनर व्यास: | 97mm | अधिकतम कंटेनर ऊंचाई: | 325 मिमी |
| उत्पादन: | 15000~9000BPH9000 | मूल्यांकित शक्ति: | 110kw |
| बिजली की खपत: | 40~56kw | फुदकने का दबाव: | 2.5 ~ 3.2 एमपीए |
| हवा की खपत: | 8M3/मिनट/40kg | पूरी मशीन युक्ति।: | 6843*3312*3250mm |
| वजन: | 7500kg | कुंजी शब्द: | बोतल झटका मोल्डिंग मशीन, प्लास्टिक की बोतल बनाने की मशीन |
| हाई लाइट: | 110KW प्लास्टिक बॉटल ब्लोइंग मशीन,6 कैविटी प्लास्टिक बॉटल ब्लोइंग मशीन,110KW प्लास्टिक ब्लोइंग मशीन |
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पानी की बोतल / ऊर्जा पेय की बोतल के लिए कम उत्पादन लागत ऊर्जा बचत पीईटी बोतल बोतल उड़ा मोल्डिंग मशीन
इस श्रृंखला का व्यापक रूप से पीने के पानी, कार्बोनेटेड शीतल पेय, मध्यम तापमान भरने वाले पेय, दूध, खाद्य तेल, भोजन, दैनिक रसायन …… ect के लिए पीईटी बोतल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
आर सीरीज मशीन का परिचय
I. सारांश
आर श्रृंखलारैखिक पूर्ण इलेक्ट्रिक पीईटी बोतल झटका मोल्डिंग मशीन एक उच्च गति स्वचालित पीईटी ब्लोअर है जिसे वर्तमान में सबसे उन्नत बोतल उड़ाने वाली तकनीक के साथ डिजाइन और विकसित किया गया है, जिसके फायदे को तेज, स्थिर, सरल, सामान्य उद्देश्य और पर्यावरण सुरक्षित के रूप में वर्णित किया जा सकता है।यह मुख्य रूप से पानी, पेय, जूस आदि के लिए ब्लो मोल्डिंग पीईटी कंटेनरों में लागू होता है। मशीन उच्च दक्षता के साथ प्रचुर मात्रा में पैदावार देती है।प्रत्येक गुहा की क्षमता को बढ़ा दिया गया है2600bphजब बोतल का आकार क्रमशः 0.55L के बराबर या उससे कम हो, जो उच्च अंत ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।प्रीफॉर्म ऑटो लोडिंग सिस्टम से लैस, मशीन पूरी प्रक्रियाओं के दौरान किसी भी ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना, लगातार प्रदर्शन और उच्च गति के साथ पूरी तरह से स्वचालित रूप से काम करती है।तदनुसार, संदूषण की संभावना को स्पष्ट रूप से कम किया जा सकता है, जो उत्पादों की गुणवत्ता का आश्वासन देता है।
द्वितीय.प्रौद्योगिकी विकास
सर्वो पीएलसी प्रणाली का अनुप्रयोग:
हाई-स्पीड पोजिशनिंग के लिए पीटीओ (सर्वो पोजिशनिंग मॉड्यूल) सिस्टम का उपयोग करते हुए ओमरोन मोशन कंट्रोलर सिस्टम (इंटीग्रेशन मॉड्यूल टाइप) को अपनाया, प्रॉक्सिमिटी सेंसर्स ऑर्बिटल टारगेट लोकेशन की खोज करते हैं, सर्वो सिस्टम को हाई-स्पीड सिग्नल भेजते हैं।ट्रैक की स्थिति का पता ऑनलाइन उच्च परिशुद्धता रोटरी एनकोडर द्वारा निर्मित सर्वो मोटर द्वारा लगाया जाता है, जो नियंत्रण प्रणाली को वापस सूचनाएं भेजता है, अंत में, पोजिशनिंग मॉड्यूल द्वारा हाई-स्पीड पोजिशनिंग की जाती है।
सर्वो मोटर का अनुप्रयोग
मोल्ड आंदोलन तंत्र:अपनाया गया सर्वो मोटर गियर बॉक्स को जोड़ता है, सिंक्रोनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम को क्रमशः दो लिंकेज रॉड द्वारा ढोए गए मोल्ड के दोनों किनारों पर दो हिंज तंत्रों के पारस्परिक ऊपर और नीचे गति को पूरा करने के लिए अपनाया जाता है।इस तरह, बीच में दो मोल्ड होल्डिंग प्लेट्स विपरीत रूप से या एक-दूसरे की ओर चलती हैं, जिसे आम तौर पर मोल्ड ओपनिंग और क्लोजिंग के रूप में जाना जाता है।सर्वो मोटर द्वारा संचालित हाउलिंग व्हील लगातार दक्षिणावर्त चक्कर लगाता है, बिजली के प्रभाव और पहनने को कम करता है, मोल्ड को अधिक सुचारू रूप से जकड़ता है।प्रत्येक राउंड मोल्ड होल्डिंग प्लेट्स मूवमेंट के एक पूरे चक्र की ओर ले जाता है------खुला और बंद।इसके अलावा उच्च दबाव हवा सुपरचार्ज मोल्ड लॉकिंग तंत्र लागू किया जाता है जो मोल्ड प्लेटों के बीच प्रभाव को कम करता है और प्रभावी रूप से मोल्ड की रक्षा करता है।इसके अलावा, यह तैयार बोतलों पर बिदाई लाइनों की दृश्यता को कम करने में मदद करता है।सर्वो मोटर चालित मोल्ड मूवमेंट मैकेनिज्म को कठोर इंजीनियरिंग सिमुलेशन विश्लेषण पर डिज़ाइन और बनाया गया है, जो यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड गति की श्रृंखला सरल, सटीक, सुसंगत और तेज हो, जिससे चक्र का समय 0.2 ~ 0.4 सेकंड हो।
★सुपर हार्ड मिश्र धातु गाइडवे के 8 पीसी दो जंगम मोल्डप्लेट ले जाने के लिए चुने गए हैं (अन्य बोतल उड़ाने वाली मशीन आपूर्तिकर्ता केवल 4 पीसी का उपयोग करते हैं।)दो एकतरफा और एक तरफ के गाइडवे का वजन जंगम मोल्डप्लेट द्वारा साझा किया जाता है, जो अन्य निर्माताओं के गाइडवे के बल का आधा है।और दो गाइड रेल एक दूसरे से जुड़ी हुई हैं, अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी, अधिक सटीक स्थिति।मूविंग टेम्प्लेट का वजन लगभग 350 किग्रा होता है, और इसे बाहरी बल के बिना एक हाथ से धकेला जा सकता है (उपकरण की गति दक्षता अधिक होती है)। और मोल्ड खोलने और उपकरण को बंद करने की प्रक्रिया में सर्वो मोटर और रेड्यूसर हमेशा आगे बढ़ते हैं एक ही दिशा (अन्य घरेलू निर्माता मोल्ड खोलने और बंद करने के लिए आगे और रिवर्स रोटेशन के माध्यम से हैं), यह सुनिश्चित करने के लिए कि सर्वो मोटर और रेड्यूसर की सेवा जीवन लंबा है।
प्रीफॉर्म फीडिंग और प्रीफॉर्म हीटिंग होल्डर ट्रांसफर मैकेनिज्म:प्रीफॉर्म फीडिंग स्टार व्हील और प्रीफॉर्म हीटिंग होल्डर ट्रांसफर मैकेनिज्म सर्वो मोटर सिंक्रोनस बेल्ट लिंकेज टाइप ड्राइव स्टेप द्वारा संचालित होते हैं।प्रीफॉर्म रोटरी हीटिंग सिस्टम के लिए, प्रीफॉर्म हीटिंग होल्डर को वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, प्रीफॉर्म (प्रीफॉर्म नेक ऊपर की ओर होता है) 360 डिग्री निर्बाध रूप से रोटरी हीटिंग, 48 मिमी प्रीफॉर्म हीटिंग पिच, अधिक प्रीफॉर्म को समान दूरी के भीतर निर्बाध रूप से गर्म किया जाता है, जिससे दक्षता में सुधार होता है। और 40% से ऊपर ऊर्जा की बचत।एक ही सर्वो मोटर का उपयोग संरचना को सरल बनाने के लिए हाई-स्पीड स्टेपिंग पोजिशनिंग को घुमाने के लिए स्लाइड ट्रैक पर सिंक्रोनस रूप से संचालित करने के लिए किया जाता है, जो स्टेपिंग ट्रैक को तेज और स्थिर बनाता है, उत्पादन चक्र के समय को छोटा करता है और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है।
गर्म/परिवर्तनीय पिच तंत्र के बाद प्रदर्शन: इस तंत्र को सीधे पेंच को जोड़ने के लिए सर्वो मोटर को अपनाया जाता है, पेंच घूमता है, पिच को 38 मिमी से सीधे 105 मिमी में बदल दिया गया था, दो तंत्रों के बीच उच्च गति और सटीक प्रदर्शन हैंडलिंग सुनिश्चित करने के लिए संरचना को बदल दिया गया था।
★चर भाग में, सुपर हार्ड मिश्र धातु पेंच पृथक्करण के पूरी तरह से स्वतंत्र अनुसंधान और विकास को अपनाया, सतह 2 मिमी रॉकवेल कठोरता 68 डिग्री या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, और उद्योग में पेंच चिकनी डिग्री, पहनने के लिए प्रतिरोधी डिग्री बिल्कुल अग्रणी है, डिजाइन सेवा जीवन 15 से अधिक वर्षों तक पहुंच सकता है।
ग्रिपर्स और बॉटल आउट-फीड मैकेनिज्म के साथ प्रीफॉर्म ट्रांसफर सिस्टम: इन दो गतियों के लिए उच्च गति और सटीक सुनिश्चित करने के लिए, एक ही सर्वो मोटर और सिंक्रोनस बेल्ट द्वारा संचालित ब्लो मोल्ड और तैयार बोतलों को आउट-फीड में वितरित करने वाले गर्म प्रीफॉर्म।
खींच तंत्र (नीचे खींच): स्ट्रेचिंग रॉड एक सर्वो मोटर द्वारा एक साथ संचालित होते हैं, जो छड़ की गति की समकालिकता सुनिश्चित करता है और उत्पादन से पहले समायोजन करना आसान बनाता है। (ब्लो मोल्ड को इंटरचेंज करने के बाद, स्ट्रेचिंग रॉड्स की ऊंचाई को समायोजित करना बहुत आसान हो जाता है, बस मैनुअल द्वारा समायोजन करने के बजाय, टच स्क्रीन पर डेटा इनपुट करने की आवश्यकता होती है।)
थर्मोस्टेटिक हीटिंग सिस्टम का अनुप्रयोग
मॉड्यूलर नियंत्रण प्रणाली का उपयोग थर्मोस्टेटिक फ्लास्क ब्लैंक हीटिंग ओवन में किया जाता है, जो प्रीफॉर्म को गर्म करने के लिए इंफ्रारेड लैंप और रिफ्लेक्टर का उपयोग करता है।तापमान मान सेट करने के बाद, उपकरण वोल्टेज में उतार-चढ़ाव और पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन से प्रभावित हुए बिना दर के अनुसार आउटपुट वोल्टेज को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।इसी समय, यह आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित हवा को परिचालित करके भी ठंडा किया जाता है, जो प्रभावी रूप से आंतरिक हीटिंग तापमान और हीटिंग ओवन के निरंतर तापमान की गारंटी दे सकता है, और प्रत्येक पहिले की सतह और उसके आंतरिक तापमान को समान रूप से गर्म कर सकता है।इसके अलावा, बोतल हीटिंग ओवन में 360 डिग्री घूमती है, ताकि प्रीफॉर्म के प्रत्येक पक्ष को समान रूप से गर्म किया जा सके, जिससे उड़ा बोतल की उपज और मोटी दीवार वाले प्रीफॉर्म की अनुकूलन क्षमता में सुधार होता है।
प्रीफॉर्म हीटिंग सिस्टम में फुल क्लोज्ड-लूप वोल्टेज रेगुलेटर का अनुप्रयोग:
हीटिंग ओवन का तापमान पूर्ण बंद-लूप वोल्टेज नियामक (प्रतिक्रिया के साथ) द्वारा नियंत्रित किया जाता है जिसे स्वतंत्र रूप से रीबो कंपनी द्वारा विकसित किया गया है।नियंत्रक प्रति सेकंड 100 बार की स्कैनिंग आवृत्ति पर आउटपुट वोल्टेज (सेट वैल्यू) का पता लगाता है और समायोजित करता है, ताकि समान रूप से वोल्टेज आउटपुट के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके और हीटिंग तत्व (लैंप) की गर्मी में उतार-चढ़ाव के कारण अस्थिर हीटिंग प्रभाव की समस्या को हल किया जा सके। ) बिजली की आपूर्ति के वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के कारण।इसके अलावा, बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली मूल हीटिंग ओवन के निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ बातचीत और सहयोग करती है, जिससे पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन के कारण हीटिंग तापमान में उतार-चढ़ाव में काफी सुधार होता है।बोतल ब्लोइंग मशीन में उपरोक्त तकनीक के अनुप्रयोग से, प्रत्येक प्रीफॉर्म की हीटिंग एकरूपता और स्थिरता पूरी तरह से सुसंगत हो जाती है, जो अंत में प्रत्येक गुहा के बोतल उड़ाने वाले प्रभाव की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करती है।इस बंद-लूप इकाई ने बोतल उड़ाने वाले उपकरणों के समग्र प्रदर्शन में और सुधार किया है।
मशीन पिछले हीटिंग ओवन के अंत में प्रीफॉर्म तापमान का पता लगाने से लैस है, अगर प्रीफॉर्म तापमान उड़ाने वाले तापमान तक नहीं पहुंचता है, तो प्रीफॉर्म झटका मोल्ड में जा रहा है लेकिन हवा को बचाने, उड़ाने वाला नहीं है।
III.प्रदर्शन और लाभ
i.मैन-मशीन इंटरफ़ेस संचालित करना आसान है।तापमान समायोजन और प्रीफॉर्म वितरण सहित सब कुछ कम्प्यूटरीकृत है।
ii.स्वतंत्र जंगम ऑपरेशन पैनल, ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक और लचीला बनाते हैं।
iii. प्रीफॉर्म अनस्क्रैम्बलिंग, लोडिंग, बॉटल हैंडलिंग और ऑर्डरिंग सभी स्टेनलेस स्टील मैनिपुलेटर द्वारा बिना किसी दूसरे संदूषण के स्वचालित रूप से संचालित होते हैं।
iv.स्वचालित भ्रूण प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम की प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक प्रीफॉर्म चैनल में फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन होता है, ऊपरी मोटर और पार्टिंग सिलेंडर की क्रिया को नियंत्रित करता है, प्रत्येक भ्रूण चैनल में प्रीफॉर्म का समान वितरण सुनिश्चित करता है, और खतरनाक कार्य करता है सामग्री की कमी।
v. परिसंचारी द्रुतशीतन जल प्रणाली के साथ-साथ नियंत्रित कनवर्टर वाला पंखा प्रीफॉर्म को गर्म करने पर बोतल की गर्दन को विरूपण से बचा सकता है।
vi.होमोथर्मल हीटर ऑटो रिफ्लेक्शन और क्लोज्ड लूप एडजस्टिंग सिस्टम को अपनाता है, जिसमें वोल्टेज के उतार-चढ़ाव से प्रभावित न होकर लगातार अनुपात में बिजली की आपूर्ति होती है।संदेश श्रृंखला छोटी पिच और पैराटैक्टिक है, जो धीमी हीटिंग और कम बिजली की खपत को महसूस करने में मदद करती है।नतीजतन, प्रीफॉर्म को समान रूप से गर्म किया जा सकता है और उड़ाने में आसान होता है।
vii.मोल्डों की स्थापना एक घंटे के भीतर आसानी से मोल्ड बदलना संभव बनाती है, ऑपरेटर को केवल जमीन पर खड़े होने की आवश्यकता होती है, यह काम पूरा कर सकता है, मशीन फ्रेम पर खड़े होने की आवश्यकता नहीं है, व्यक्ति के लिए सुरक्षा बहुत अधिक है।
viii.मशीनों के लिए हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी महत्वपूर्ण भाग, जैसे कि विद्युत, वायवीय घटक, सर्वो मोटर, आदि जापान, अमेरिका और यूरोप से आयातित प्रसिद्ध ब्रांडेड भाग हैं, जो हमारे उपकरणों की स्थिरता और लंबे जीवन को सुनिश्चित करते हैं।
ix.उच्च दबाव उड़ाने वाला वाल्व कम दबाव वाली हवा में परिवर्तित करने के उपकरण से लैस है, जो कम दबाव वाली हवा के बिना सामान्य रूपांतरण सुनिश्चित कर सकता है।मशीन उच्च दबाव वायु पुनर्प्राप्ति उपकरण से सुसज्जित है, बोतल उड़ाने के उत्पादन की प्रक्रिया में, उच्च दबाव हवा को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है और सिलेंडर / पूर्व-झटका के लिए उपयोग किया जा सकता है।
चतुर्थ।आसान रखरखाव
ओमरोन सर्वो कंट्रोलर सिस्टम (मोशन कंट्रोलर, मॉड्यूलर) विशेष संचार केबलों के माध्यम से मशीन से जुड़ा होता है। उपयोगकर्ता गति नियंत्रक के माध्यम से मशीन के सभी कार्यों का प्रबंधन कर सकता है।एक बार मशीन में खराबी होने के बाद, मैन-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेटर को चेतावनी संकेत और दोष निदान रिपोर्ट प्रदान करेगा, ऑपरेटर गलती के कारण का पता लगा सकता है और गलती प्रदर्शन के माध्यम से जल्द से जल्द समस्या निवारण कर सकता है।
★ अगर बोतल एयर कन्वेक्टर में ब्लॉक/भरी हुई है, तो फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन के जरिए प्रोग्राम में ऑटोमेटिक स्टॉप फीडिंग प्रीफॉर्म्स का फंक्शन सेट किया जा सकता है।
★ यदि मशीन उड़ाने के बाद उपकरण बहुत लंबे समय तक काम करना बंद कर देता है, तो हीटिंग लैंप को स्वचालित रूप से तापमान कम करने, बिजली की खपत को बचाने और हीटिंग सीट में अत्यधिक तापमान से बचने के कार्य के साथ सेट किया जा सकता है (तापमान सेटिंग टच स्क्रीन में सेट है)।
वी. सुरक्षा
बोतल उड़ाने वाली मशीन के पारस्परिक भाग सुरक्षात्मक उपकरणों और चेतावनी संकेतों से सुसज्जित हैं।
मैं।ऑपरेटरों की सुरक्षा
मशीन पूरी तरह से सही विश्वसनीय सुरक्षा द्वार के साथ संलग्न है और मुख्य सतह पर एल्यूमीनियम एंटीस्लिप प्लेट से सुसज्जित है, जो ऑपरेटरों की सुरक्षा को सबसे बड़ी डिग्री तक आश्वस्त कर सकती है।
द्वितीयमशीन की सुरक्षा
पोजिशनिंग सिस्टम, क्लैम्पिंग सिस्टम और स्ट्रेचिंग सिस्टम के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मल्टीपल पॉइंट डिटेक्शन तकनीक को अपनाया जाता है।
तकनीकी मापदण्ड
| आइटम | इकाई | नमूना | |
| रिबो-6CR1.5L | |||
| मोल्डिंग युक्ति। | पहिले पिच | मिमी | 105 |
| पहिले ताप पिच | मिमी | 38 | |
| सीएवी की संख्या | सीएवी | 6 | |
| कंटेनर युक्ति। | मैक्स। कंटेनर वॉल्यूम | ली | 1.5 |
| गर्दन व्यास रेंज | मिमी | 18 ~ 30 | |
| मैक्स.कंटेनर व्यास | मिमी | ९७ | |
| अधिकतम कंटेनर ऊंचाई | मिमी | 325 | |
| सैद्धांतिक आउटपुट | बीपीएच | १५०००~९००० | |
| पावर स्पेक। | मूल्यांकित शक्ति | किलोवाट | 123 |
| बिजली की खपत | किलोवाट | 40~56 | |
| कंप्रेसर युक्ति। | ब्लोइंग प्रेशर | एमपीए | 2.5 ~ 3.2 |
| हवा की खपत | एम३/मिनट | 6~8 | |
| मुख्य मशीन युक्ति। | आकार | मिमी | ६८४३x३३१२x३२५० |
| वजन | किलोग्राम | 7500 | |
| *निरंतर तकनीकी विकास के कारण बिना किसी पूर्व सूचना के विनिर्देश में सुधार किया जाएगा। | |||
| * विशेष डिजाइन ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप हैं। | |||
