6 गुहा पालतू खिंचाव झटका बनाने की मशीन 15000 बीपीएच ~ 9000 बीपीएच पीएलसी नियंत्रण:

दूध पीने की बोतल / खाद्य तेल की बोतल के लिए खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन Machine

 

 

आर सीरीज मशीन का परिचय

 

I. सारांश
 

आर सीरीज लीनियर फुल इलेक्ट्रिक पीईटी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन एक हाई स्पीड ऑटोमैटिक पीईटी ब्लोअर है जिसे डिजाइन और विकसित किया गया है

 

वर्तमान में सबसे उन्नत बोतल उड़ाने वाली तकनीक के साथ, जिसके लाभों को तेज, स्थिर, के रूप में वर्णित किया जा सकता है।

 

सरल, सामान्य प्रयोजन और पर्यावरण सुरक्षित।यह मुख्य रूप से पानी, पेय के लिए झटका मोल्डिंग पीईटी कंटेनरों में लागू होता है,

 

रस, आदि। मशीन उच्च दक्षता के साथ प्रचुर मात्रा में पैदावार देती है।प्रत्येक गुहा की क्षमता को बढ़ा दिया गया है

 

2750 ~ 2000bph जब बोतल का आकार क्रमशः 0.55L के बराबर या उससे कम हो, जो उच्च अंत ग्राहक को पूरा कर सकता है

 

आवश्यकताएं।प्रीफॉर्म ऑटो लोडिंग सिस्टम से लैस, मशीन लगातार प्रदर्शन के साथ पूरी तरह से स्वचालित रूप से काम करती है

 

और उच्च गति, पूरी प्रक्रियाओं के दौरान किसी भी ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना।तदनुसार, संदूषण की संभावना हो सकती है

 

स्पष्ट रूप से कम, जो उत्पादों की गुणवत्ता का आश्वासन देता है।
 

द्वितीय.प्रौद्योगिकी विकास
 

सर्वो पीएलसी प्रणाली का अनुप्रयोग:
 

उच्च के लिए पीटीओ (सर्वो पोजिशनिंग मॉड्यूल) प्रणाली का उपयोग करते हुए ओमरोन मोशन कंट्रोलर सिस्टम (एकीकरण मॉड्यूल प्रकार) को अपनाया।

 

स्पीड पोजिशनिंग, प्रॉक्सिमिटी सेंसर्स ऑर्बिटल टारगेट लोकेशन की खोज करते हैं, सर्वो सिस्टम को हाई-स्पीड सिग्नल भेजते हैं।

 

ट्रैक की स्थिति का पता ऑनलाइन उच्च परिशुद्धता रोटरी एनकोडर द्वारा लगाया जाता है, जो सर्वो मोटर में निर्मित होता है, जो सूचनाएं वापस भेजता है

 

नियंत्रण प्रणाली के लिए, अंत में, पोजिशनिंग मॉड्यूल द्वारा हाई-स्पीड पोजिशनिंग की जाती है।
 

सर्वो मोटर का अनुप्रयोग
 

मोल्ड मूवमेंट मैकेनिज्म: अपनाया गया सर्वो मोटर गियर बॉक्स को कनेक्ट करता है, सिंक्रोनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम है

 

मोल्ड के दोनों किनारों पर दो टिका तंत्रों के पारस्परिक ऊपर और नीचे गति को पूरा करने के लिए अपनाया गया

 

क्रमशः लिंकेज रॉड।इस प्रकार, बीच में दो मोल्ड धारण करने वाली प्लेटें विपरीत रूप से या एक दूसरे की ओर चलती हैं, जो है

 

आम तौर पर मोल्ड खोलने और बंद करने के रूप में जाना जाता है।सर्वो मोटर द्वारा संचालित हाउलिंग व्हील दक्षिणावर्त चक्कर लगाता है

 

लगातार, बिजली के प्रभाव और पहनने को कम करने, मोल्ड क्लैंपिंग को अधिक सुचारू रूप से बनाता है।प्रत्येक दौर की ओर जाता है a

 

मोल्ड होल्डिंग प्लेट्स मूवमेंट का पूरा चक्र ------ खुला और बंद।इसके अलावा उच्च दबाव हवा सुपरचार्ज मोल्ड लॉकिंग

 

तंत्र लागू किया जाता है जो मोल्ड प्लेटों के बीच प्रभाव को कम करता है और मोल्डों को प्रभावी ढंग से बचाता है।इसके अलावा, यह करने में मदद करता है

 

तैयार बोतलों पर बिदाई लाइनों की दृश्यता कम करें।सर्वो मोटर चालित मोल्ड आंदोलन तंत्र को डिज़ाइन किया गया है और

 

कठोर इंजीनियरिंग सिमुलेशन विश्लेषण पर बनाया गया है, जो सुनिश्चित करता है कि मोल्ड गति की श्रृंखला सरल, सटीक है,

 

लगातार और तेज, चक्र समय 0.2 ~ 0.4 सेकंड बनाते हैं।
 

प्रीफॉर्म फीडिंग और प्रीफॉर्म हीटिंग होल्डर ट्रांसफर मैकेनिज्म: प्रीफॉर्म फीडिंग स्टार व्हील और प्रीफॉर्म

 

हीटिंग होल्डर ट्रांसफर मैकेनिज्म सर्वो मोटर सिंक्रोनस बेल्ट लिंकेज टाइप ड्राइव स्टेप द्वारा संचालित होता है।पहिले रोटरी के लिए

 

हीटिंग सिस्टम, प्रीफॉर्म हीटिंग होल्डर्स को वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, प्रीफॉर्म (प्रीफॉर्म नेक ऊपर की ओर है) हैं

 

360 डिग्री निर्बाध रूप से रोटरी हीटिंग, 48 मिमी प्रीफॉर्म हीटिंग पिच, अधिक प्रीफॉर्म निर्बाध रूप से गर्म होते हैं

 

समान दूरी, जो 40% से ऊपर दक्षता और ऊर्जा बचत में सुधार करती है।एक ही सर्वो मोटर का उपयोग सिंक्रोनस के लिए किया जाता है

 

संरचना को सरल बनाने के लिए हाई-स्पीड स्टेपिंग पोजिशनिंग को घुमाने के लिए स्लाइड ट्रैक पर काम करें, जो स्टेपिंग ट्रैक बनाता है

 

तेजी से और स्थिर, उत्पादन चक्र के समय को छोटा करें और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करें।
 

गर्म/परिवर्तनीय पिच तंत्र के बाद प्रदर्शन: पेंच को जोड़ने के लिए इस तंत्र को सर्वो मोटर अपनाया जाता है

 

सीधे, पेंच घूमता है, पिच को 48 मिमी से सीधे 108 मिमी में बदल दिया गया था, संरचना को उच्च सुनिश्चित करने के लिए बदल दिया गया था

 

दो तंत्रों के बीच गति और सटीक प्रदर्शन हैंडलिंग।
 

ग्रिपर्स और बॉटल आउट-फीड मैकेनिज्म के साथ प्रीफॉर्म ट्रांसफर सिस्टम: हीटेड प्रीफॉर्म्स ब्लो मोल्ड में डिलीवर करते हैं और

 

उच्च गति और सटीक सुनिश्चित करने के लिए एक ही सर्वो मोटर और सिंक्रोनस बेल्ट द्वारा संचालित समाप्त बोतलें आउट-फीड

 

इन दो गतियों।
 

स्ट्रेचिंग मैकेनिज्म (डाउन स्ट्रेचिंग): स्ट्रेचिंग रॉड एक बार में सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं, जो सुनिश्चित करता है कि

 

छड़ की गति की समकालिकता और उत्पादन से पहले समायोजन करना आसान बनाता है।(झटका बदलने के बाद

 

मोल्ड, खींचने वाली छड़ की ऊंचाई को समायोजित करना बहुत आसान बनाता है, इसके बजाय टच स्क्रीन पर डेटा इनपुट करने की आवश्यकता है

 

मैनुअल द्वारा समायोजन करना।)
 

थर्मोस्टेटिक हीटिंग सिस्टम का अनुप्रयोग
 

मॉड्यूलर नियंत्रण प्रणाली का उपयोग थर्मोस्टेटिक फ्लास्क खाली हीटिंग ओवन में किया जाता है, जो इन्फ्रारेड लैंप और परावर्तक का उपयोग करता है

 

हीटिंग पहिले।तापमान मान सेट करने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से आउटपुट वोल्टेज को के अनुसार समायोजित कर सकता है

 

वोल्टेज में उतार-चढ़ाव और पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन से प्रभावित हुए बिना दर।साथ ही इसे द्वारा ठंडा भी किया जाता है

 

आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित परिसंचारी हवा, जो प्रभावी रूप से आंतरिक ताप तापमान और स्थिरांक की गारंटी दे सकती है

 

हीटिंग ओवन का तापमान, और प्रत्येक पहिले की सतह और उसके आंतरिक तापमान को समान रूप से गर्म करें।

 

इसके अलावा, बोतल हीटिंग ओवन में 360 डिग्री घूमती है, ताकि प्रीफॉर्म के प्रत्येक पक्ष को समान रूप से गर्म किया जा सके, जो

 

उड़ा बोतल की उपज और मोटी दीवार वाले प्रीफॉर्म की अनुकूलन क्षमता में सुधार करता है।
 

प्रीफॉर्म हीटिंग सिस्टम में फुल क्लोज्ड-लूप वोल्टेज रेगुलेटर का अनुप्रयोग:
 

हीटिंग ओवन का तापमान पूर्ण बंद-लूप वोल्टेज नियामक (प्रतिक्रिया के साथ) द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो

 

रिबो कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया।नियंत्रक स्कैनिंग पर आउटपुट वोल्टेज (सेट वैल्यू) का पता लगाता है और समायोजित करता है

 

प्रति सेकंड 100 बार की आवृत्ति, ताकि समान रूप से वोल्टेज आउटपुट के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके और अस्थिर की समस्या को हल किया जा सके

 

बिजली की आपूर्ति के वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के कारण ताप तत्व (लैंप) की गर्मी में उतार-चढ़ाव के कारण ताप प्रभाव।में

 

इसके अलावा, बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली मूल हीटिंग ओवन के निरंतर तापमान नियंत्रण के साथ बातचीत और सहयोग करती है

 

प्रणाली, पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन के कारण हीटिंग तापमान में उतार-चढ़ाव में काफी सुधार करती है।के आवेदन द्वारा

 

बोतल उड़ाने वाली मशीन में उपरोक्त तकनीक, प्रत्येक पहिले की हीटिंग एकरूपता और स्थिरता पूरी तरह से होती है

 

संगत, जो अंत में प्रत्येक गुहा के बोतल उड़ाने वाले प्रभाव की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करता है।इस बंद-लूप इकाई में है

 

बोतल उड़ाने वाले उपकरणों के समग्र प्रदर्शन में और सुधार हुआ।
 

मशीन पिछले हीटिंग ओवन के अंत में पहिले तापमान का पता लगाने के साथ सुसज्जित है, अगर पहिले तापमान

 

उड़ाने वाले तापमान तक नहीं पहुंचता है, प्रीफॉर्म झटका मोल्ड में जा रहा है लेकिन हवा को बचाने, उड़ाने वाला नहीं है।
 

III.प्रदर्शन और लाभ
 

i.मैन-मशीन इंटरफ़ेस संचालित करना आसान है।सब कुछ कम्प्यूटरीकृत है, जिसमें तापमान समायोजन और पहिले शामिल हैं

 

वितरण।
 

ii.स्वतंत्र जंगम ऑपरेशन पैनल, ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक और लचीला बनाते हैं।
 

iii. प्रीफॉर्म अनस्क्रैम्बलिंग, लोडिंग, बॉटल हैंडलिंग और ऑर्डरिंग सभी स्टेनलेस स्टील मैनिपुलेटर द्वारा स्वचालित रूप से संचालित होते हैं

 

एक दूसरे संदूषण के बिना।
 

iv.स्वचालित भ्रूण प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम की प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक प्रीफॉर्म चैनल में फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन होता है,

 

ऊपरी मोटर और बिदाई सिलेंडर की क्रिया को नियंत्रित करें, प्रत्येक भ्रूण में पहिले का समान वितरण सुनिश्चित करें

 

चैनल, और सामग्री की कमी को दूर करने का कार्य है।
 

v. परिसंचारी द्रुतशीतन जल प्रणाली के साथ-साथ नियंत्रित कनवर्टर वाला पंखा बोतल की गर्दन की रक्षा कर सकता है

 

विरूपण जब पहिले गरम किया जा रहा है।
 

vi.होमोथर्मल हीटर ऑटो रिफ्लेक्शन और क्लोज्ड लूप एडजस्टिंग सिस्टम को अपनाता है जिसमें लगातार बिजली की आपूर्ति होती है

 

अनुपात में, वोल्टेज के उतार-चढ़ाव से प्रभावित नहीं।संदेश देने वाली श्रृंखला छोटी पिचकारी और पैराटैक्टिक है, जो मदद करती है

 

धीमी गति से हीटिंग और कम बिजली की खपत का एहसास।नतीजतन, प्रीफॉर्म को समान रूप से गर्म किया जा सकता है और उड़ाने में आसान होता है।
 

vii.सांचों की स्थापना की स्थापना एक घंटे के भीतर आसानी से सांचों को बदलना संभव बनाती है, ऑपरेटर को केवल की आवश्यकता होती है

 

जमीन पर खड़े इस काम को पूरा कर सकते हैं, मशीन के फ्रेम पर खड़े होने की जरूरत नहीं है, व्यक्ति की सुरक्षा बहुत अधिक है।
 

viii.मशीनों के लिए हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी महत्वपूर्ण भाग, जैसे कि विद्युत, वायवीय घटक, सर्वो मोटर, आदि प्रसिद्ध हैं

 

जापान, अमेरिका और यूरोप से आयातित ब्रांडेड पुर्जे, जो हमारे उपकरणों की स्थिरता और लंबे जीवन को सुनिश्चित करता है।
 

ix. उच्च दबाव उड़ाने वाला वाल्व कम दबाव वाली हवा में परिवर्तित करने के उपकरण से लैस है, जो सामान्य सुनिश्चित कर सकता है

 

कम दबाव हवा के बिना रूपांतरण।बोतल की प्रक्रिया में मशीन उच्च दबाव वायु वसूली उपकरण से लैस है

 

उत्पादन उड़ाने, उच्च दबाव हवा को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है और सिलेंडर / पूर्व-झटका के लिए उपयोग किया जा सकता है।
 

चतुर्थ।आसान रखरखाव
 

Omron सर्वो नियंत्रक प्रणाली (गति नियंत्रक, मॉड्यूलर) विशेष संचार के माध्यम से मशीन से जुड़ा हुआ है

 

केबल। उपयोगकर्ता गति नियंत्रक के माध्यम से मशीन के सभी कार्यों का प्रबंधन कर सकता है।मशीन में खराबी आने के बाद,

 

मैन-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेटर को चेतावनी संकेत और दोष निदान रिपोर्ट प्रदान करेगा, ऑपरेटर जल्दी से ढूंढ सकता है

 

गलती का कारण और गलती प्रदर्शन के माध्यम से जल्द से जल्द समस्या निवारण।
 

★ अगर बोतल एयर कन्वेक्टर में ब्लॉक/भरी हुई है, तो प्रोग्राम में ऑटोमैटिक स्टॉप फीडिंग प्रीफॉर्म्स का फंक्शन सेट किया जा सकता है

 

फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन के माध्यम से।
 

★ अगर मशीन उड़ाने के बाद मशीन बहुत लंबे समय तक काम करना बंद कर देती है, तो हीटिंग लैंप को के कार्य के साथ सेट किया जा सकता है

 

स्वचालित रूप से तापमान को कम करने, बिजली की खपत को बचाने और हीटिंग सीट में अत्यधिक तापमान से बचने के लिए।

 

(तापमान सेटिंग टच स्क्रीन में सेट है)
 

वी. सुरक्षा
 

बोतल उड़ाने वाली मशीन के पारस्परिक भाग सुरक्षात्मक उपकरणों और चेतावनी संकेतों से सुसज्जित हैं।
 

मैं।ऑपरेटरों की सुरक्षा
 

मशीन पूरी तरह से सही विश्वसनीय सुरक्षा द्वार के साथ संलग्न है और प्रिंसिपल पर एल्यूमीनियम एंटीस्लिप प्लेट से भी सुसज्जित है

 

सतह, जो ऑपरेटरों की सुरक्षा को सबसे बड़ी डिग्री तक आश्वस्त कर सकती है।
 

द्वितीयमशीन की सुरक्षा
 

पोजिशनिंग सिस्टम, क्लैम्पिंग सिस्टम और स्ट्रेचिंग सिस्टम के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मल्टीपल पॉइंट डिटेक्शन तकनीक को अपनाया जाता है।

 

 

मशीन तकनीकी पैरामीटर

आइटम		इकाई	नमूना
			रिबो-6CR1.5L
मोल्डिंग युक्ति।	पहिले पिच	मिमी	105
	पहिले ताप पिच	मिमी	38
	सीएवी की संख्या	सीएवी	6
कंटेनर युक्ति।	मैक्स। कंटेनर वॉल्यूम	ली	1.5
	गर्दन व्यास रेंज	मिमी	18 ~ 30
	मैक्स.कंटेनर व्यास	मिमी	९७
	अधिकतम कंटेनर ऊंचाई	मिमी	325
सैद्धांतिक आउटपुट		बीपीएच	१५०००~९०००
पावर स्पेक।	मूल्यांकित शक्ति	किलोवाट	123
	बिजली की खपत	किलोवाट	40~56
कंप्रेसर युक्ति।	ब्लोइंग प्रेशर	एमपीए	2.5 ~ 3.2
	हवा की खपत	एम३/मिनट	6~8
मुख्य मशीन युक्ति।	आकार	मिमी	६८४३x३३१२x३२५०
	वजन	किलोग्राम	7500
नोट * निरंतर तकनीकी विकास के कारण बिना किसी पूर्व सूचना के विनिर्देश में सुधार किया जाएगा।
* विशेष डिजाइन ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप हैं।